Fabrication de moules d’injection plastique

SCRM MOULES conçoit et réalise des moules d’injection plastique en s’appuyant sur une chaîne de valeur entièrement intégrée.

Cette continuité, de la conception à la maintenance, permet de maîtriser les aspects techniques, de respecter les délais et de livrer un outillage prêt à produire.

Technologies et outillages

Outillages pièces d’aspect : Haute qualité de plan de joint

Outillages hautes cadences

Outillages multi-matières (transfert ou rotatif)

Outillages de surmoulages (inserts plastiques ou autres)

Outillages avec intégration de fonctions (monitoring par capteurs, découpe, assemblages..)

Outillages à cinématiques complexes :

  • Dévissage électrique et hydraulique
  • Noyaux éclipsable
  • Bi-étages
  • Chariots / Coquilles / Tiroirs sous-marins
  • Cales montantes / Rampes
  • Noyaux rotatifs
  • Mouvements combinés/séquencés pour démoulage contre dépouilles

Nous combinons régulièrement plusieurs de ces spécificités techniques.

Matières transformées

RPET / PET / PETG

PE / PEHD / PEBD

RPP / PP / PP densifiés

COPOLYESTERS

PCTA / PCTG

SURLYN

PBT

PA (chargé ou non)

PPA

PMMA

ABS

PC

POM / POK

EPDM / SEBS

PS

Sécuriser votre moule d’injection dès la conception

Notre bureau d’études intégré intervient dès les phases amont pour cadrer votre projet et concevoir un moule en cohérence avec vos contraintes de production. L’objectif est simple : faire les bons choix dès le départ pour sécuriser la mise en production.

Pour chaque moule lancé chez SCRM MOULES, la définition 3D de l’outillage est mis à jour à chaque nouvel indice de plan, afin d’assurer la traçabilité des modifications et ajustements tout au long de la vie du moule. Cette rigueur permet d’assurer la duplication à l’identique tant pour les pièces de rechange que pour une potentielle duplication de moule.

Nos moyens de production orientés précision

Un parc machine récent, entretenu et renouvelé afin de grantir précision, répétabilité et productivité. Des flux sécurisés, optimisés permettant d’allier la qualité à une capacité de production optimale.

Fraisage 3 et 5 axes

Forage 

Tournage 2 et 3 axes

Rectification plane et cylindrique

Électroérosion fil 

Perçage rapide

Électroérosion enfonçage

Notre usine est entièrement climatisée. Des flux sont dédiés au montage des moules neuf et aux mises au point, modifications et rénovation. Afin de respecter les délais, ces différentes activités sont réalisées de façon rigoureuses et structurées.

Un contrôle dimensionnel maîtrisé

La qualité est intégrée au processus, avec un service métrologie dédié permettant de contrôler et de sécuriser la conformité des moules à chaque étape clé. Cette organisation garantit une maîtrise dimensionnelle cohérente avec les exigences des différents marchés sur lesquels nous sommes présents.

En collaboration avec nos clients, nous traduisons les contraintes fonctionnelles produits en exigence d’outillage maîtrisées.

La conception et la réalisation de nos moules sont guidées par le produit et par les exigences diverses qu’il devra remplir.
Nous disposons des moyens et outils nécessaires afin de garantir que nos moules permettront d’atteindre le niveau de performance et de qualité attendu.

Machine de contrôle par caméra
Machine de mesure tridimensionnelle
Moyens de mesure traditionnels

colonnes, micromètres, piges, cales étalons, pieds à coulisse, etc.